Przejęcie SAVOYE w 2018 r., tuż po rewolucyjnych fuzjach z wiodącymi krajowymi integratorami logistyki w 2016 r., stanowi przełomowy moment w ewolucji automatyki przemysłowej. Dzięki tej strategicznej konsolidacji udało się stworzyć potężną synergię pomiędzy-wysokiej klasy precyzyjną produkcją CNC a integracją złożonych systemów. Jednocząc te tradycyjnie odmienne sektory, stworzyliśmy własny ekosystem, który kontroluje cały łańcuch wartości. Ta kompleksowa-kontrola-rozpoczyna się na poziomie molekularnym od obudowy pojedynczego czujnika wykonanej metodą CNC i obejmuje wdrożenie pod klucz kompleksowych rozwiązań systemów logistyki wewnętrznej. Dla-użytkownika końcowego oznacza to, że w końcu wypełniono historyczną lukę między producentem sprzętu a architektem systemów, zapewniając, że każdy komponent mechaniczny został zbudowany-z myślą o szerszym celu operacyjnym.
Z praktycznego punktu widzenia integracja ta stanowi ostateczny-punkt kompleksowej obsługi zarówno sprzętu, jak i oprogramowania logistycznego, zasadniczo zmieniając krajobraz zamówień i wdrożeń. Łącząc naszą wewnętrzną wiedzę w zakresie integracji z szerokim, globalnym zasięgiem Savoye, zoptymalizowaliśmy produkcję niestandardowych części ze stopu aluminium i precyzyjnych-komponentów z odlewanego aluminium, aby była idealnie zsynchronizowana z zautomatyzowanymi systemami Savoye. W przeszłości-użytkownicy końcowi często borykali się z „problemami w integracji”-opóźnieniami technicznymi wynikającymi z braku płynnej komunikacji sprzętu jednego dostawcy z oprogramowaniem innego dostawcy. Nasze ujednolicone podejście eliminuje to ryzyko. Ponieważ sprzęt został zaprojektowany z myślą o specyficznej logice oprogramowania, możemy zagwarantować wyższą kompatybilność, znacznie skracając czas uruchamiania nowych magazynów i umożliwiając klientom osiągnięcie pełnej zdolności operacyjnej znacznie szybciej niż jest to w standardzie branżowym.
Co więcej, to przejęcie posłużyło jako główny katalizator innowacji w wyspecjalizowanych obszarach kutych części do centrów obróbczych CNC i obróbki CNC korpusów zaworów. Pełny wgląd w finalną aplikację logistyczną pozwala naszym zespołom inżynierskim projektować komponenty mechaniczne, które są nie tylko trwałe, ale także „świadome-zastosowania”. Ta wiedza doprowadziła do opracowania lżejszych, szybszych i bardziej-energooszczędnych maszyn. Stosując zaawansowane techniki kucia i obróbki mechanicznej zmniejszamy masę ruchomą zautomatyzowanych urządzeń, co bezpośrednio przekłada się na mniejsze zużycie energii i większą przepustowość dla operatora magazynu. Działalność funduszy inwestycyjnych w zakresie fuzji i przejęć w 2018 r. nigdy nie ograniczała się wyłącznie do skalowania finansowego; były to celowe wysiłki mające na celu zbudowanie technologicznej potęgi zdolnej do dostarczania-precyzyjnego sprzętu dla pierwszego-cyfrowego świata.
Ostatecznie ten model pełnej własności umożliwia głębokie wdrożenie koncepcji „Przemysłu 4.0” w całej naszej linii produktów. W naszym ekosystemie każda część obrobiona CNC nie jest izolowanym kawałkiem metalu; jest to śledzony, bogaty w dane-zasób zoptymalizowany pod kątem maksymalnej wydajności w szerszym systemie logistycznym. Umożliwia to konserwację predykcyjną i bardziej niezawodne,-oparte na danych podejście do zarządzania magazynem, zapewniając naszym klientom niespotykaną dotąd przejrzystość ich operacji. Ta ewolucja techniczna, wspierana przez naszą strategiczną ekspansję w Siłach Północnych, znacznie poszerzyła nasz zasięg geograficzny. Zapewnia, że niezależnie od tego, gdzie znajduje się klient, ma on dostęp do-światowej klasy infrastruktury produkcyjnej i zlokalizowanej sieci wsparcia. Nie sprzedajemy już tylko maszyn; zapewniamy dostępną na całym świecie, precyzyjnie-zaprojektowaną podstawę dla przyszłości globalnego handlu.
